Fero silicijska legura

Fero silicijska legura

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd osnovana je 2010., smještena u gradu Anyang, razvija se kao vodeći proizvođač fero legura u Kini. Glavni proizvodi su: silicijski metal, silicijski prah, silicijska troska, silicijski briket, fero silicij, FeSi inokulant, FeSi briket, kalcijev silicij, žica s jezgrom, FeSiAl legura, Si-Al-Ba-Ca legura itd. Imamo više od 10 godina iskustva na ferolegurama i silicijskim materijalima u Kini. Naši proizvodi se uglavnom izvoze u Koreju, Japan, Indiju, Vijetnam i Australiju itd.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod
Vaš profesionalni dobavljač legura fero silicija u Kini!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd osnovana je 2010., smještena u gradu Anyang, razvija se kao vodeći proizvođač fero legura u Kini. Glavni proizvodi su: silicijski metal, silicijski prah, silicijska troska, silicijski briket, fero silicij, FeSi inokulant, FeSi briket, kalcijev silicij, žica s jezgrom, FeSiAl legura, Si-Al-Ba-Ca legura itd. Imamo više od 10 godina iskustva na ferolegurama i silicijskim materijalima u Kini. Naši proizvodi se uglavnom izvoze u Koreju, Japan, Indiju, Vijetnam i Australiju itd.

Napredna proizvodna oprema

Tvrtka je opremljena kompletnim proizvodnim i prerađivačkim pogonima: Proizvodna oprema kao što su strojevi za hladno izostatičko prešanje, strojevi za vruće izostatičko prešanje, vakuumska indukcijska peć za taljenje, vakuumska peć za sinteriranje, vakuumska destilacijska peć, vakuumska vruća peć za prešanje, visokotemperaturna peć za sinteriranje , te druge peći za proizvodnju metala. Strojevi za hladno kalupljenje, vakuumska neobrađena oprema, tokarilice, brusilice, strojevi za rezanje žice i druga oprema za oblikovanje i strojnu obradu materijala.

Kontrola kvalitete

Vodimo strogi sustav kontrole kvalitete i primjenjujemo različite instrumente i metode tijekom proizvodnog procesa, uključujući uređaje za inspekciju kemijskih elemenata, opremu za mehaničko ispitivanje, ručni ultrazvučni detektorski instrument/stroj za ispitivanje hidrotlaka/opremu za provrtni opseg/stroj za ispitivanje vrtložnim strujama/stroj za ispitivanje tvrdoće /dimenzionalna mjera i drugi, koji mogu osigurati da je svaki korak savršeno izveden. Nudimo proizvode u skladu sa specifikacijama ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS i JIS.

Najkonkurentnije cijene

Uspostavili smo savršeno upravljanje opskrbnim lancem i sustave lean proizvodnje kako bismo smanjili troškove. Uvijek smo u potrazi za visokoučinkovitom masovnom proizvodnjom i znanstvenim upravljanjem. Stoga smo u mogućnosti osigurati vam najvišu kvalitetu proizvoda uz najniže cijene.

Sveobuhvatna rješenja

Potpomognuti našim bogatim iskustvom u području materijala visoke čistoće, u mogućnosti smo pomoći kupcima pri odabiru materijala, dizajnirati proizvode i pružiti im tehničku podršku. Imamo neovisni laboratorij za korištenje razvoja i ispitivanja novih materijala i pružanje tehničkog savjetovanja kupcima.

 

Uvođenje legure fero silicija

 

 

Fero silicij je vrsta ferolegura, koja je legura željeza i silicija. Proizvodi se taljenjem mješavine željeza i silicija u elektrolučnoj peći. Sadržaj silicija u ferosiliciju može tipično varirati od 15% do 95%, ovisno o željenom sastavu legure. Fero silicij se obično koristi kao dezoksidant i legirajući element u proizvodnji čelika i lijevanog željeza. Pomaže u uklanjanju kisika i nečistoća iz rastaljenog metala, poboljšavajući ukupnu kvalitetu konačnog proizvoda. Također djeluje kao snažno redukcijsko sredstvo, pospješujući stvaranje stabilnih karbida i sprječavajući stvaranje neželjenih oksida.

 

 
Naši srodni proizvodi

 

10-50mm Ferro Silicon

10-50mm Fero silicij

Proizvođač 10-50mm ferosilicija predstavlja da su granule ferosilicija uglavnom mali komadići ferosilicija napravljeni drobljenjem i prosijavanjem relativnih prirodnih blokova ferosilicija. Cijena granula ferosilicija općenito je skuplja od iste vrste prirodnih blokova ferosilicija.

Ferrosilicon Production

Proizvodnja ferosilicija

Kao što svi znamo, ferosilicij je važan materijal od legure željeza koji se široko koristi u metalurgiji, kemijskoj industriji, elektronici, strojevima i drugim industrijama. Sastavljen od dva elementa, silicija i željeza, ima izvrsna svojstva i široku primjenu.

Low Aluminum Ferrosilicon

Ferosilicij s niskim sadržajem aluminija

Ferosilicij s niskim sadržajem aluminija je legura sastavljena od željeza, silicija, aluminija i drugih elemenata, u kojoj je udio silicija veći od 50%, a udio aluminija manji od 1,5%. Glavna komponenta ferosilicija s niskim sadržajem aluminija je silicij, pa se naziva i legura ferosilicija.

High Purity Ferrosilicon

Ferosilicij visoke čistoće

Postoje mnoge vrste ferosilicija, a ferosilicij visoke čistoće je jedan od njih. Dakle, koja je pozadina proizvodnje ferosilicija visoke čistoće? Razumijemo da uz kontinuirano poboljšanje procesa proizvodnje čelika i lijevanja, zahtjevi za čistoćom ferosilicija postaju sve veći i viši.

Low Ca Ferro Silicon

Fero silicij s niskim Ca

Fero silicij je legura željeza i silicija sa sadržajem silicija u rasponu od 8.09-95.0% koja se koristi kao dezoksidant ili aditiv legirajućeg elementa. Ferosilicij s niskim Ca je legura željeza i silicija izrađena od koksa, čeličnih ostataka, kvarca (ili silicija) kao sirovina i taljena u električnoj peći.

Ferro Silicon 65

Fero silicij 65

Ferrosilicij 65 je važan materijal od legure zbog svojih karakteristika s visokim sadržajem silicija i niskim sadržajem željeza. Naširoko se koristi u području čelika, lijevanja, elektronike i kemikalija. Osobito u industriji željeza i čelika, fero silicij 65 se koristi kao sredstvo za legiranje za učinkovito povećanje čvrstoće, otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju čelika.

72 Ferrosilicon Alloy

72 legura ferosilicija

72 Ferosilicijska legura je uobičajeni materijal od legure zbog svojih izvrsnih svojstava lijevanja, svojstava kovanja i svojstava toplinske obrade. Ima široku primjenu u industrijskoj proizvodnji. U proizvodnji i primjeni legure fero silicija 72, veličina čestica je važan parametar koji izravno utječe na svojstva i upotrebu legure.

Ferro Silicon Alloy

Fero silicijska legura

Legura fero silicija važna je industrijska sirovina koja se široko koristi u industriji željeza i čelika, obojenih metala i zrakoplovnoj industriji. Važno je razumjeti proizvodni proces legure ferosilicija kako bi se poboljšala kvaliteta proizvoda i smanjili troškovi proizvodnje.

Ferro Silicon 70

Fero silicij 70

Fero silicij je resurs od važnog strateškog značaja, a njegove glavne komponente su silicij i željezo. Silicij je nemetalni element, s visokom otpornošću na koroziju, visokim otporom na toplinu i visokim izolacijskim karakteristikama, važan je materijal u elektronici, komunikacijama, zrakoplovstvu i drugim područjima.

 

Primjena legure fero silicija

 

 

Ferosilicij se široko koristi u proizvodnji i lijevanju čelika. U procesu proizvodnje čelika, čelik je potrebno oksigenirati kako bi se postiglo okruženje idealne visoke temperature, a previše kisika u kasnijoj fazi stvara više oksida u čeliku, što utječe na kvalitetu čelika. U isto vrijeme, ferosilicij 75 također može učinkovito promovirati fluidnost čelika, poboljšati stopu apsorpcije, smanjiti troškove proizvodnje i povećati profit čeličane.
Ferrosilicij se također može koristiti kao alternativa inokulantima u lijevanju kako bi se poboljšala formacija i povećao broj eutektičkih kuglica. Dodavanje fero silicija u proizvodnji nodularnog željeza može učinkovito spriječiti stvaranje karbida u željezu i pospješiti taloženje i sferoidizaciju grafita. Može učinkovito poboljšati fluidnost željeza, čime se sprječava začepljenje izlaza i smanjuje tendencija bijelih usta odljevka.

 

 
Fizikalna i kemijska svojstva legure fero silicija
 
01/

Izgled
Oblik čestica praha fero silicija može biti sferičan ili nepravilan, poput grudica, zgnječen ili samljeven.

02/

Boja
Boja fero silicija varira između srebrno sive i tamno sive.
Miris: Bez mirisa; može biti opasno kada se udiše.

03/

Molekularna težina
Molekularna težina ove legure je 28,0855 g/mol.

04/

Vrelište
Vrelište za ovu tvar je 2355 stupnjeva.

05/

Talište
Talište ove tvari ovisi o sadržaju silicija. FeSi 45 sadrži 45% silicija, a talište mu se kreće između 1215 stupnjeva i 1300 stupnjeva. FeSi 75 sadrži 75% silicija, a talište mu se kreće između 1210 stupnjeva i 1315 stupnjeva. FeSi 90 sadrži 90% silicija, a talište mu se kreće između 1210 stupnjeva i 1380 stupnjeva.

06/

Korozivnost
Otporan je na koroziju i abraziju.
Topivost: Fero silicij može reagirati s vodom i proizvesti vodik.
Zapaljivost: čestice prašine fero silicija su zapaljive.

07/

Gustoća
Gustoća fero silicija je različita za različite omjere sastava legura. FeSi 45 ima gustoću od 5,1 g/cm3. Gustoća FeSi 75 je 2,8 g/cm3, a FeSi 90 ima gustoću 2,4 g/cm3.

08/

Specifična gravitacija
Specifična težina fero silicija varira s omjerima u kojima su dvije kemijske tvari pomiješane. Za FeSi 75, specifična težina je 3,01.

 

Vrste legura fero silicija
Ferro Silicon Alloy
72 Ferrosilicon Alloy
Ferro Silicon Alloy
Low Aluminum Ferrosilicon

Ferolegure se proizvode dodavanjem kemijskih elemenata u rastaljeni metal, obično tijekom proizvodnje čelika. Oni daju osobite kvalitete čeliku i lijevanom željezu ili služe važnim funkcijama tijekom proizvodnje i stoga su usko povezani s industrijom željeza i čelika, vodećim potrošačem ferolegura.

Ferrokrom
Legura sastavljena uglavnom od željeza i kroma koja se koristi kao sredstvo za dodavanje kroma čelicima (nisko-srednje i visokougljičnim) i lijevanom željezu. Dostupan u nekoliko klasifikacija i stupnjeva, općenito sadrži između 60-70% kroma, u zdrobljenim veličinama i grudama do 75 funti koje se lako otapaju u rastaljenom čeliku.

Feromangan
Legura koja se sastoji od mangana (približno 48%) plus željeza i ugljika. Dostupan u standardnim, niskougljičnim i srednjim ugljičnim stupnjevima u mljevenim, zdrobljenim i veličinama u komadima u rasponu od 80 mesh do 75-lb grudica, pogodan za dodavanje u lonac ili peć. Upotreba: sredstvo za dodavanje mangana čeliku.

Feromolibden
Legura koja se uglavnom sastoji od željeza i molibdena koja se koristi kao sredstvo za dodavanje molibdena čeliku. Građevinski čelici rijetko sadrže više od 1% molibdena, nehrđajući čelici mogu sadržavati 3%, a alatni čelici čak 10%. Feromolibden je dostupan u nekoliko razreda u kojima je molibden u rasponu od 55 do 75%, a maksimalni sadržaj ugljika je 1,10%, 0,60% ili 2,50%. Obično se dodaje u peći jer ne oksidira u uvjetima proizvodnje čelika. Talište pribl. 1630 stupnjeva. Dostupan u drobljenim veličinama do jednog inča.

ferosilicij
Legura željeza i silicija koja se koristi za dodavanje silicija čeliku i željezu. Netopljivo u vodi. Male količine silicija deoksidiraju željezo, a veće količine daju posebna svojstva. Dostupan u šest stupnjeva koji sadrže od 20 do 95% silicija. Klasa od 20% proizvodi se u visokoj peći, ali se klase s višim sadržajem silicija proizvode u električnim pećima. Opasnost: Ferrosilicij koji sadrži od 30 do 90% silicija je zapaljiv i razvija plinove u prisutnosti vlage. Upotreba: Pidgeon proces za proizvodnju metalnog magnezija.

Ferotitan
Legura sastavljena uglavnom od željeza i titana koja se koristi za dodavanje titana čeliku. Često se izrađuje od otpadaka titana. Dostupne su tri klasifikacije: s niskim, visokim i srednjim udjelom ugljika. Isporučuje se u različitim veličinama u komadima, drobljenim i mljevenim.

Ferovolfram
Legura željeza i volframa koja se koristi kao sredstvo za dodavanje volframa čeliku. Sadrži 70 do 80% volframa i ne više od 0,6% ugljika. Raspon taljenja 1648-2750 stupanj, lako se otapa u rastaljenom čeliku. Isporučuje se u mljevenim i drobljenim veličinama do jednog inča.

Ferovanadij
Legura željeza i vanadija koja se koristi za dodavanje vanadija čeliku. Vanadij se koristi u inženjerskim čelicima do 0,1-0,25% i u brzoreznim čelicima do 1-2,5% ili više. Područje taljenja 1482-1521 stupanj. Isporučuje se u različitim veličinama u komadu, drobljenju i mljevenju.

 

Karakteristike legure fero silicija

 

Budući da se silicij i kisik lako sintetiziraju u silicijev dioksid, često se koristi kao deoksidans tijekom proizvodnje čelika. U isto vrijeme, budući da SiO2 emitira mnogo topline kada se stvara, također je korisno povećati temperaturu rastaljenog čelika tijekom deoksidacije.
Ferosilicijska legura također se može koristiti kao aditiv legirajućeg elementa i naširoko se koristi u niskolegiranom strukturnom čeliku, čeliku za opruge, čeliku za ležajeve, čeliku otpornom na toplinu i elektrotehničkom silicijskom čeliku. Često se koristi kao redukcijsko sredstvo u proizvodnji fero legura i kemijskoj industriji.
Ferosilicijska legura koristi se kao inokulant i sredstvo za nodulaciju u industriji lijevanog željeza. Lijevano željezo je važan metalni materijal u modernoj industriji. Jeftiniji je od čelika, lako se topi i tali, ima izvrsna svojstva lijevanja i mnogo bolju otpornost na potres od čelika. Konkretno, mehanička svojstva nodularnog lijeva su dobra ili slična onima čelika. Dodavanje određene količine ferosilicija u lijevano željezo može spriječiti stvaranje karbida u željezu, pospješiti taloženje grafita i sferoidizaciju, tako da je u proizvodnji nodularnog lijevanog željeza ferosilicij važan inokulant (za pomoć taloženju grafita) i sredstvo za sferoidizaciju.
Koristi se kao redukcijsko sredstvo u proizvodnji legura ferosilicija. Ne samo da je kemijski afinitet između silicija i kisika velik, već je i sadržaj ugljika u ferosilicijumu s visokim sadržajem silicija vrlo nizak. Stoga je ferosilicij (ili legura silicija) s visokim sadržajem silicija redukcijski agens koji se češće koristi u industriji ferolegura za proizvodnju ferolegura s niskim udjelom ugljika.

 

 
Čest problem legure fero silicija

 

P: Za što se koristi fero silicij u proizvodnji aluminija?

O: Utjecaj fero silicija proteže se na proizvodnju aluminija, gdje njegov dodatak pomaže u redukciji aluminijevog oksida. Tijekom elektrolitičke redukcije glinice za proizvodnju aluminija, ferosilicij služi kao redukcijsko sredstvo, promičući učinkovitu ekstrakciju metalnog aluminija iz njegovog oksida. Ova ključna uloga ne samo da povećava ukupnu učinkovitost procesa taljenja aluminija, već također pridonosi ekonomskoj isplativosti aluminijske industrije.

P: Za što se koristi fero silicij u magnetskim uređajima?

O: U polju magnetizma, fenomena u kojem se materijali deformiraju kao odgovor na primijenjeno magnetsko polje, ferosilicij se pojavljuje kao ključni igrač. Zbog svojih magnetskih svojstava, ferosilicij se koristi u magnetskim uređajima kao što su transformatori i senzori. Sposobnost ferosilicija da se podvrgne reverzibilnoj magnetskoj deformaciji čini ga vrijednim u razvoju osjetljivih i osjetljivih komponenti u magnetskim poljima.

P: Smatra li se silicij metalom ili nemetalom?

O: Silicij nije ni metal ni nemetal; to je metaloid, element koji je negdje između ta dva. Kategorija metaloida je nešto poput sive zone, bez čvrste definicije što odgovara, ali metaloidi općenito imaju svojstva i metala i nemetala. Izgledaju metalno, ali samo srednje dobro provode struju. Silicij je poluvodič, što znači da provodi struju. Međutim, za razliku od tipičnog metala, silicij postaje sve bolji u provođenju električne energije kako temperatura raste (metali imaju lošiju vodljivost na višim temperaturama).

P: Kako se proizvodi metalni silicij?

O: Inputi za rafiniranje ili taljenje metalnog silicija su kvarcni pijesak i koks (ugljik). Proces visokotemperaturne rafinacije (silicij ima talište od 2570 stupnjeva F) je energetski intenzivan – zahtijeva približno 13,000 kilovat-sati po toni proizvedenog metalnog silicija. Glavni proizvođači imaju izravan pristup rudnicima kvarca i jeftinu energiju.

P: Koje su neke od upotreba metalnog silicija?

O: 25 do 30% proizvodnje metalnog silicija potrebno je za proizvodnju polikristalnog silicija za industriju poluvodiča i solarnu industriju.
45 do 55% metalnog silicija rafinira se za metalurški silicij koji se koristi za izradu aluminijskih legura ili "Silumin"-lagane i jake metalne legure za automobilski i transportni sektor.
Samo 25 do 30% metalnog silicija dalje se rafinira hidrometalurškim postupkom kako bi se dobio metalni silicij kemijske kvalitete za silikonsku gumu i silane.

P: Što je metal silicij?

O: Metalni silicij, također poznat kao kristalni silicij ili industrijski silicij, uglavnom se koristi kao aditiv za legure na bazi obojenih metala. Metalni silicij je proizvod taljen od kvarca i koksa u električnoj peći. Sadržaj elementa silicija je oko 98%. Preostale nečistoće su željezo, aluminij, kalcij, itd. Prema sadržaju željeza, aluminija i kalcija u metalnom siliciju, metalni silicij se može podijeliti na 553,441, 3303, 2202, 1101 i druge različite marke.

P: Kako se proizvodi industrijski silicij?

O: Osnovni postupak za proizvodnju silicija ostao je nepromijenjen desetljećima: kvarc ili šljunak (SiO2) se miješaju s izvorom ugljika i pregrijavaju u potopljenoj električnoj peći. Kako se smjesa zagrijava, ugljik reagira s kisikom u kvarcu i stvara plin CO, reducirajući tako kvarc na 99% silicija u rastaljenom obliku.

P: Čemu služi industrija silicija?

O: Poluvodiči se široko koriste u poznatim električnim uređajima kao što su osobna računala, televizori, pametni telefoni, digitalne kamere, IC kartice itd. Materijal koji se najčešće koristi u poluvodičima je silicij (kemijski simbol=Si).

P: Je li industrijski silikon siguran?

O: Koristi se u medicinske, električne, kuharske i druge svrhe. Budući da se silikon smatra kemijski stabilnim, stručnjaci kažu da je siguran za upotrebu i vjerojatno nije toksičan. To je dovelo do toga da se silikon široko koristi u kozmetičkim i kirurškim implantatima za povećanje veličine dijelova tijela poput grudi i stražnjice, na primjer.

P: Koja je razlika između medicinskog i industrijskog silikona?

O: Industrijski silikoni obično se izrađuju od sirovina niže čistoće od medicinskih ili prehrambenih silikona. Iako ih to čini manje prikladnima za upotrebu u primjenama gdje je čistoća kritična, kao što su medicinski implantati, također ih čini jeftinijima i fleksibilnijima.

P: Koja je razlika između silicija i silikona?

O: Silicij je prirodni kemijski element, silikon je umjetni proizvod. Riječi se često koriste kao sinonimi, ali postoje važne razlike. Dok je silicij prirodan, silikon je umjetni polimer dobiven iz silicija. Također postoje razlike u primjenama silicija i silikona.

P: Je li silicij metal ili guma?

O: Silikoni, također poznati kao polisiloksani, obitelj su umjetnih polimera koji su obično tekući ili fleksibilna plastika nalik gumi. Polimeri imaju anorganski lanac atoma silicija i kisika s organskim bočnim skupinama vezanim za silicij.

P: Zašto je silicij u velikoj potražnji?

O: Očekuje se da će globalno tržište metalnog silicija rasti značajnom stopom u nadolazećim godinama, potaknuto sve većom potražnjom za elektroničkim uređajima, solarnim pločama i proizvodnjom aluminija. Metalni silicij kritična je sirovina koja se koristi u nekoliko industrija, uključujući elektroniku, solarnu energiju i proizvodnju aluminija.

P: Od čega je napravljen kristalni silicij?

O: Ćelije od kristalnog silicija (c-Si) dobivaju se od tankih kriški silicija (pločica) debljine 160–240 μm, izrezanih iz jednog kristala ili bloka. Tip proizvedene kristalne ćelije ovisi o proizvodnom procesu silicijske pločice. Glavne vrste kristalnih stanica su: monokristalne.

P: Što je kristalni silicij?

O: Kristalni silicij ili (c-Si) je kristalni oblik silicija, bilo polikristalni silicij (poli-Si, koji se sastoji od malih kristala), ili monokristalni silicij (mono-Si, kontinuirani kristal). Kristalni silicij dominantan je poluvodički materijal koji se koristi u fotonaponskoj tehnologiji za proizvodnju solarnih ćelija. Ove ćelije su sastavljene u solarne ploče kao dio fotonaponskog sustava za generiranje solarne energije iz sunčeve svjetlosti.
U elektronici, kristalni silicij je obično monokristalni oblik silicija i koristi se za proizvodnju mikročipova. Ovaj silicij sadrži puno niže razine nečistoća od onih potrebnih za solarne ćelije. Proizvodnja poluvodičkog silicija uključuje kemijsko pročišćavanje kako bi se proizveo hiperčisti polisilicij, nakon čega slijedi proces rekristalizacije za rast monokristalnog silicija. Cilindrični bule se zatim režu na oblatne za daljnju obradu.
Solarne ćelije izrađene od kristalnog silicija često se nazivaju konvencionalnim, tradicionalnim ili solarnim ćelijama prve generacije, jer su razvijene 1950-ih i ostale su najčešći tip do danas. Budući da se proizvode od 160 do 190 μm debelih solarnih pločica - kriški iz mase solarnog silicija - ponekad se nazivaju solarne ćelije temeljene na pločicama.
Solarne ćelije izrađene od c-Si su ćelije s jednim spojem i općenito su učinkovitije od svojih konkurentskih tehnologija, a to su solarne ćelije s tankim filmom druge generacije, od kojih su najvažnije CdTe, CIGS i amorfni silicij (a-Si). . Amorfni silicij je alotropna varijanta silicija, a amorfan znači "bez oblika" da bi se opisao njegov nekristalni oblik.

P: Za što se koristi silicij?

O: Metalni silicij visoke čistoće koristi se u mnogim industrijama. U kemijskoj industriji koristi se za proizvodnju silicijevih spojeva kao i silicijevih pločica koje se koriste u fotonaponskim solarnim ćelijama i elektroničkim poluvodičima. A proizvođači aluminija ga koriste za poboljšanje već korisnih svojstava aluminija. Kada se koristi s aluminijem, silicij poboljšava njegovu livljivost, tvrdoću i čvrstoću. Osim toga, potražnja za aluminijem je u stalnom porastu posljednjih godina, kao odraz gospodarske aktivnosti u razvijenim i zemljama u razvoju. Ova potražnja za lakšim i ekonomičnijim materijalom potaknula je rast potrošnje metalnog silicija kod proizvođača aluminija.

P: Zašto se koristi silicij?

O: Silicij se koristi za elektroničke uređaje jer je to element s vrlo posebnim svojstvima. Jedno od njegovih najvažnijih svojstava je da je poluvodič. To znači da pod nekim uvjetima provodi elektricitet, a pod drugima djeluje kao izolator. Električna svojstva silicija mogu se modificirati kroz proces koji se naziva dopiranje. Ove karakteristike čine ga idealnim materijalom za izradu tranzistora koji pojačavaju električne signale. Svojstva silicija nisu jedini razlog zašto je idealan za elektroničke uređaje. Silicij je također rasprostranjen element na Zemlji. Čak je i najčešći element u Zemljinoj kori. Obilje Si omogućuje da bude izuzetno pristupačan i privlačan. Nije ni čudo zašto je silicij postao osnova memorijskih čipova, računalnih procesora, tranzistora i sve druge elektronike.

P: 17. Koji se drugi elementi koriste za elektroničke uređaje?

O: Silicij nije jedini element koji se koristi za elektroničke uređaje. Neke današnje primjene koriste druge specijalizirane poluvodiče, kao što je galijev nitrid (GaN). Elektroni u GaN se kreću vrlo brzo i veze su vrlo čvrste. To mu omogućuje rad na višim naponima i privlačniji za brze tranzistore velike snage za bežične aplikacije. Unatoč tome, Silicij još uvijek vlada. Inženjeri su također uvijek pronalazili načine za nastavak poboljšanja silikonskih uređaja čak i kada se to činilo nemogućim, tako da se čini da svake godine koristi od upotrebe silicija rastu.

P: Koja je razlika između silicija i ferosilicija?

O: Silicij metal je proizvodnja aluminijskih legura i kao sirovina za proizvodnju silikona i polisilicija, dok su za ferosilicij to čelik, željezni odljevci i magnezij.

P: Je li fero silicij opasan?

A: Opasnost od udisanja: Nije klasificirano Simptomi/ozljede nakon udisanja: Otrovno ako se udiše. Opasnost od ozbiljnog oštećenja zdravlja pri produljenom izlaganju udisanjem. Može izazvati iritaciju dišnog trakta. Simptomi/ozljede nakon dodira s kožom : Može izazvati iritaciju kože.

P: Koji je drugi naziv za ferosilicij?

O: Ferosilicij ili ferosilicij je ferosilicij, legura željeza i silicija s između 15 i 90% silicija. Sadrži visok udio silicida željeza. Njegova točka taljenja je oko 1200 stupnjeva do 1250 stupnjeva s točkom vrenja od 2355 stupnjeva. Također sadrži oko 1 do 2% kalcija i aluminija.

Popularni tagovi: fero silicijska legura, proizvođači, dobavljači fero silicijske legure u Kini, Ferro silikonske granule, Ferro silicij, Ferro silikonska cijena, Odgovor 75, Veličina čestica fero, Ferro silicij za lijevanje

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit