Fero silicij

Vaš profesionalni dobavljač fero silicija u Kini!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd osnovana je 2010., smještena u gradu Anyang, razvija se kao vodeći proizvođač fero legura u Kini. Glavni proizvodi su: silicijski metal, silicijski prah, silicijska troska, silicijski briket, fero silicij, FeSi inokulant, FeSi briket, kalcijev silicij, žica s jezgrom, FeSiAl legura, Si-Al-Ba-Ca legura itd. Imamo više od 10 godina iskustva na ferolegurama i silicijskim materijalima u Kini. Naši proizvodi se uglavnom izvoze u Koreju, Japan, Indiju, Vijetnam i Australiju itd.

Napredna proizvodna oprema

Tvrtka je opremljena kompletnim proizvodnim i prerađivačkim pogonima: Proizvodna oprema kao što su strojevi za hladno izostatičko prešanje, strojevi za vruće izostatičko prešanje, vakuumska indukcijska peć za taljenje, vakuumska peć za sinteriranje, vakuumska destilacijska peć, vakuumska vruća peć za prešanje, visokotemperaturna peć za sinteriranje , te druge peći za proizvodnju metala. Strojevi za hladno kalupljenje, vakuumska neobrađena oprema, tokarilice, brusilice, strojevi za rezanje žice i druga oprema za oblikovanje i strojnu obradu materijala.

Kontrola kvalitete

Vodimo strogi sustav kontrole kvalitete i primjenjujemo različite instrumente i metode tijekom proizvodnog procesa, uključujući uređaje za inspekciju kemijskih elemenata, opremu za mehaničko ispitivanje, ručni ultrazvučni detektorski instrument/stroj za ispitivanje hidrotlaka/opremu za provrtni opseg/stroj za ispitivanje vrtložnim strujama/stroj za ispitivanje tvrdoće /dimenzionalna mjera i drugi, koji mogu osigurati da je svaki korak savršeno izveden. Nudimo proizvode u skladu sa specifikacijama ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS i JIS.

Najkonkurentnije cijene

Uspostavili smo savršeno upravljanje opskrbnim lancem i sustave lean proizvodnje kako bismo smanjili troškove. Uvijek smo u potrazi za visokoučinkovitom masovnom proizvodnjom i znanstvenim upravljanjem. Stoga smo u mogućnosti osigurati vam najvišu kvalitetu proizvoda uz najniže cijene.

Sveobuhvatna rješenja

Potpomognuti našim bogatim iskustvom u području materijala visoke čistoće, u mogućnosti smo pomoći kupcima pri odabiru materijala, dizajnirati proizvode i pružiti im tehničku podršku. Imamo neovisni laboratorij za korištenje razvoja i ispitivanja novih materijala i pružanje tehničkog savjetovanja kupcima.

 

Uvođenje fero silicija

 

 

Ferosilicij je legura željeza i silicija s tipičnim masenim udjelom silicija od 15-90%. Sadrži visok udio silicida željeza. Ferosilicij se proizvodi redukcijom silicijevog dioksida ili pijeska s koksom u prisutnosti željeza. Tipični izvori željeza su staro željezo ili kamenac. Ferosilikon s udjelom silicija do oko 15% proizvodi se u visokim pećima obloženim ciglama za pečenje na kiseli način. Ferosilicij s većim sadržajem silicija proizvodi se u elektrolučnim pećima. Uobičajene formulacije na tržištu su ferosilicij s 15%, 45%, 75% i 90% silicija. Ostatak je željezo, s oko 2% koji se sastoji od drugih elemenata poput aluminija i kalcija. Prekomjerna količina silicijevog dioksida koristi se za sprječavanje stvaranja silicijevog karbida. Mikrosilika je koristan nusproizvod. Mineral periit sličan je ferosiliciju, sa svojim sastavom Fe5Si2. U dodiru s vodom, ferosilicij može polako proizvoditi vodik. Reakcija, koja se ubrzava u prisutnosti baze, koristi se za proizvodnju vodika. Talište i gustoća ferosilicija ovise o njegovom sadržaju silicija, s dva gotovo eutektička područja, jedno u blizini Fe2Si, a drugo obuhvaća raspon sastava FeSi2-FeSi3.

 

Kemijska i fizikalna svojstva ferosilicija
 

Fizikalna i kemijska svojstva ferosilicija navedena su u nastavku:

Molekularna težina
Molekularna težina ove legure je 28,0855 g/mol.

Talište
Talište ove tvari ovisi o sadržaju silicija. FeSi 45 sadrži 45% silicija, a talište mu se kreće između 1215 stupnjeva i 1300 stupnjeva. FeSi 75 sadrži 75% silicija, a talište mu se kreće između 1210 stupnjeva i 1315 stupnjeva. FeSi 90 sadrži 90% silicija, a talište mu se kreće između 1210 stupnjeva i 1380 stupnjeva.

Vrelište
Vrelište za ovu tvar je 2355 stupnjeva.

Gustoća
Gustoća ferosilicija je različita za različite omjere sastava legura. FeSi 45 ima gustoću od 5,1 g/cm3. Gustoća FeSi 75 je 2,8 g/cm3, a FeSi 90 ima gustoću 2,4 g/cm3.
Izgled
Oblik čestica ferosilicijevog praha može biti sferičan ili nepravilan, poput grudica, zdrobljen ili samljeven.

Korozivnost
Otporan je na koroziju i abraziju.

Boja
Boja ferosilicija varira između srebrno sive i tamno sive.

Miris
Bez mirisa; može biti opasno kada se udiše.

Topljivost
Ferosilicij može reagirati s vodom i proizvesti vodik.

Zapaljivost
Čestice prašine ferosilicija su zapaljive.

Specifična gravitacija
Specifična težina ferosilicija varira s omjerima u kojima su dvije kemijske tvari pomiješane. Za FeSi 75, specifična težina je 3,01.

 

 
Uloga ferosilicija u proizvodnji čelika
 
01/

Dezoksidacija
Jedna od primarnih funkcija ferosilicija u proizvodnji čelika je deoksidacijsko sredstvo. Tijekom procesa proizvodnje čelika, kisik se može otopiti u rastaljenom metalu, što može dovesti do stvaranja nepoželjnih oksida. Ferosilicij reagira s otopljenim kisikom stvarajući silicij (SiO2) i ugljikov monoksid (CO), učinkovito deoksidirajući čelik i smanjujući prisutnost štetnih oksida.

02/

Legirajuće sredstvo
Ferosilicij služi kao značajno sredstvo za legiranje u proizvodnji čelika. Ovisno o sadržaju silicija u ferosiliciju, on može dati različite količine silicija u čelik. Silicij je važan element za poboljšanje čvrstoće čelika, tvrdoće i otpornosti na koroziju. Također pomaže u kontroli veličine zrna i poboljšava magnetska svojstva nekih vrsta čelika.

03/

Odsumporavanje
Ferosilicij također može pridonijeti odsumporavanju čelika. Pomaže u uklanjanju sumpora iz rastaljenog metala stvaranjem inkluzija kalcijevog sulfida (CaS) ili manganovog sulfida (MnS), koji su manje štetni za svojstva čelika. Ovo je osobito važno u proizvodnji visokokvalitetnih čelika s niskim sadržajem sumpora za specifične primjene.

04/

Nodularizacija lijevanog željeza
Iako to nije izravno povezano s proizvodnjom čelika, ferosilicij se također koristi u proizvodnji nodularnog ili nodularnog lijevanog željeza. U ovoj primjeni, ferosilicij pomaže u formiranju grafitnih nodula unutar lijevanog željeza, pružajući poboljšana mehanička svojstva i čineći lijevano željezo rastegljivijim.

05/

Pročišćavanje zrna
Dodavanje ferosilicija čeliku može dovesti do pročišćavanja zrna, pri čemu se smanjuje veličina kristalnih zrna čelika. To može poboljšati mehanička svojstva čelika, kao što su žilavost i duktilnost, čineći ga prikladnijim za specifične primjene.

06/

Specijalne primjene čelika
U određenim vrstama specijalnih čelika, poput elektrotehničkog čelika, koji se koristi u transformatorima i motorima, dodaje se ferosilicij za poboljšanje magnetskih svojstava i smanjenje gubitaka energije tijekom magnetskih ciklusa.

 

Upotreba ferosilicija

 

 
 

Deoksidirajte čelik

Ferosilicij se koristi u deoksidaciji čelika kao i drugih željeznih legura. To pomaže u sprječavanju gubitka ugljika iz rastaljenog čelika.

 
 

Odvajanje teških medija

Ferosilicij se široko koristi u metalurškoj industriji za procese atomizacije, taljenja i reakcije odvajanja teških medija.

 
 

Silicij bakar

Kemijska industrija zahtijeva upotrebu ferosilicija za proizvodnju silicij bakra.

 
 

Pidgeon proces

Pidgeon proces je metoda za proizvodnju metalnog magnezija pomoću silikotermičke redukcije. Kao izvor silicija za ovaj proces koristi se ferosilicij.

 
 

Ostale legure

Ferosilicij se također koristi u proizvodnji drugih ferolegura.

 
 

Predlegure

Ferosilicij se koristi u proizvodnji predlegura kao što je magnezijev ferosilicij i drugih.

 
 

Elektrolučno zavarivanje

Oblaganje elektroda za elektrolučno zavarivanje često se izvodi korištenjem ferosilicija kao jedne od komponenti.

 
 

Elektroindustrija

Električna industrija koristi ferosilicij kao izvor čistog silicija.

 

Proces proizvodnje fero silicija

 

● Priprema sirovina: Visokokvalitetni ferosilicijski proizvodi ovise o visokokvalitetnim sirovinama. Osigurati da su glavni sastojci sirovina u skladu sa standardima i kontrolirati količinu štetnih nečistoća.
● Usitnite materijale u odgovarajuće veličine zrna. Prevelika veličina čestica će povećati potrošnju energije taljenja, premala veličina čestica će utjecati na propusnost punjenja.
● Pomiješali sirovine (Dodajte koks, silicij i čelični otpad redom jer imaju različitu nasipnu gustoću. Nasipna gustoća koksa je 0.5-0.6t/m3, nasipna gustoća silicija je 1.5-1.6t/m3, nasipna gustoća čeličnog otpada je 1.8-2.2t/m3 Prema redoslijedu dodavanja, sirovine su jednolično izmiješane.
● Dodajte ih u žlijeb za punjenje. (Ravnomjerno dodajte naboj.)
● Talite punjenje peći u elektrolučnoj peći. Reakcija stvaranja ferosilicija: 6SiO2+12C+Fe=FeSi+5Si+12CO
● Sakupite tekući ferosilicij u lonac.
● Ulijte tekući ferosilicij na slojeve radi hlađenja.
● Razbijte prirodni blok ferosilicija na veličinu koju zahtijeva kupac i spakirajte ih u velike vreće od 1MT.

 

Koja je razlika između fero silicija i metalnog silicija?
Low Ca Ferro Silicon
Ferro Silicon Alloy
Ferro Silicon Slag
72 Ferrosilicon Alloy

Fero silicij i metalni silicij dvije su legure koje se često koriste u metalurškoj industriji. Oba se materijala sastoje od silicija, koji je kemijski element koji ima simbol Si i atomski broj 14. Međutim, postoje neke značajne razlike između fero silicija i metalnog silicija u pogledu njihovog sastava, svojstava i upotrebe.

Sastav
Fero silicij je legura željeza i silicija. Obično sadrži između 15% i 90% silicija i male količine drugih elemenata kao što su ugljik, fosfor i sumpor. Količina silicija u fero siliciju određuje njegova svojstva, kao što su talište, gustoća i tvrdoća. Sastav fero silicija može varirati ovisno o specifičnoj primjeni za koju je namijenjen.
Metalni silicij je, s druge strane, čisti oblik silicija. Dobiva se zagrijavanjem kvarca i ugljika u električnoj peći na vrlo visokim temperaturama. Rezultirajući materijal je kristalna struktura koja je gotovo 100% silicij. Metalni silicij često se koristi kao sirovina za proizvodnju drugih materijala na bazi silicija kao što su silikoni, silani i poluvodiči.

Svojstva
Fero silicij je tvrd i krt materijal koji je otporan na koroziju i oksidaciju. Ima visoko talište i gustoću, što ga čini prikladnim za upotrebu u proizvodnji čelika, proizvodnji lijevanog željeza i drugim industrijskim primjenama. Ferrosilicij je također dobar izvor silicija za proizvodnju legura na bazi silicija.
Metalni silicij je, s druge strane, sjajni, srebrno-sivi materijal koji je izuzetno čist i ima visoko talište. Izvrstan je vodič topline i električne energije i često se koristi u proizvodnji elektroničkih komponenti kao što su računalni čipovi, solarne ćelije i poluvodiči. Metalni silicij također se koristi kao sredstvo za legiranje u proizvodnji aluminija i čelika.

Koristi
Ferrosilicij se prvenstveno koristi kao dodatak u proizvodnji čelika i lijevanog željeza. Dodaje se rastaljenom željezu kako bi se poboljšala njegova svojstva kao što su čvrstoća, tvrdoća i otpornost na koroziju. Fero silicij se također koristi u proizvodnji drugih legura kao što su silicij mangan, silicij aluminij i silicijska bronca.
Metalni silicij koristi se u širokom rasponu primjena. Njegova izvrsna električna vodljivost čini ga ključnim materijalom u proizvodnji elektroničkih komponenti kao što su računalni čipovi, solarne ćelije i poluvodiči. Metalni silicij također se koristi u proizvodnji aluminijskih legura, koje se koriste u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji. Osim toga, koristi se kao sirovina za proizvodnju silikona, silana i drugih materijala na bazi silicija.

 

O ferosiliciju: specifikacije i stupnjevi

Ferosilicij je ferolegura željeza i silicija, koja sadrži 15% do 90% silicija (u smislu težine). DMS Powders proizvodi ferosilicij s udjelom silicija od 14% – 16%, posebno za upotrebu u procesima odvajanja gustog medija. Ferosilicij također sadrži visok udio željeznih silicida, s talištem od oko 1200 stupnjeva do 1250 stupnjeva i vrelištem od 2355 stupnjeva. Ferosilicij također sadrži kalcij i aluminij (oko 1% do 2%).
Primjena ferosilicijevog praha je uglavnom u postrojenjima za odvajanje dijamanata i minerala, gdje se dijamanti odvajaju od materijala koji sadrži dijamant putem procesa koji se zove odvajanje gustog/teškog medija. Ovo je učinkovita metoda za pronalaženje dijamanata i minerala, budući da omogućuje učinkovito odvajanje minerala po isplativoj cijeni. Druge namjene uključuju deoksidaciju čelika, proizvodnju lijevanog željeza i čelika i mnoge druge.
Postoje različiti stupnjevi ferosilicija za različite potrebe primjene. Stupanj ferosilicija određuju tri svojstva ili karakteristike ponašanja (koje su međusobno povezane), a to su gustoća, viskoznost i stabilnost. Rad je odlučujući čimbenik kada se radi o odabiru prave srednje kvalitete za određenu primjenu. Idealna srednja kvaliteta nudila bi visoku stabilnost i nisku viskoznost, što je potrebno za učinkovito odvajanje medija.

 

 
Čest problem fero silicija

 

P: Odakle dolazi silicij?

O: Silicij je prirodni element koji se na Zemlji nalazi u mnogim oblicima. Najčešći oblik silicija je silicijev dioksid, koji se nalazi u raznim stijenama i mineralima, kao što su kvarc, granit i pijesak.
Silicij se može ekstrahirati iz silicijevog dioksida kroz proces koji se naziva redukcija. Najčešća metoda ekstrakcije silicija je redukcija silicijevog dioksida ugljikom u električnoj peći. Ovaj proces proizvodi silicij kao sivkasto-crni prah, koji se dalje pročišćava kako bi se dobio silicij visoke čistoće.
Silicij se također dobiva iz recikliranih materijala, kao što su metalni otpad i odbačena elektronika. Ovaj reciklirani silicij može napraviti nove proizvode, kao što su solarne ćelije, poluvodiči i druge elektroničke komponente. Silicij se također može ekstrahirati iz vode elektrolizom u silicij hidridu (SiH4), također poznatom kao silan. Silan se zatim dalje obrađuje kako bi se proizveo čisti silicij.

P: Kako se pravi prah silicija visoke čistoće?

O: Silicijski prah visoke čistoće može se proizvesti kemijskim taloženjem iz pare (CVD). CVD je metoda proizvodnje materijala u obliku praha reakcijom plinske smjese s materijalom supstrata. Osnovni proces proizvodnje praha silicija visoke čistoće pomoću CVD uključuje sljedeće korake:
Priprema podloge: Materijal podloge, obično napravljen od silicija ili silicijeva dioksida, priprema se i čisti kako bi se uklonile sve nečistoće.
Priprema plinske smjese: Plinska smjesa plinova koji sadrže silicij, kao što je silan (SiH4) ili disilan (Si2H6), priprema se i pročišćava kako bi se uklonile nečistoće.
CVD reakcija: plinska smjesa se uvodi u komoru reaktora i zagrijava do visoke temperature. Plinovi koji sadrže silicij reagiraju s materijalom supstrata, stvarajući prah silicija na površini supstrata.
Prikupljanje praha: Silicijski prah se zatim skuplja s površine podloge.
Pročišćavanje: Silicijski prah se zatim pročišćava kako bi se uklonile sve nečistoće i dobio silicijski prah visoke čistoće. Proces pročišćavanja može uključivati ​​metode sublimacije, destilacije ili rekristalizacije.

P: Kako se pravi ferosilicij?

O: Ferosilicij, obično skraćeno FeSi, je legura željeza i silicija koja također sadrži manje udjele drugih elemenata. Najpopularniji stupanj ferosilicija sadrži 75 težinskih % silicija ('FeSi75'), ali količina može varirati od 15 do 90 težinskih %, ovisno o primjeni. Najkvalitetniji ferosilicij dobiva se u elektrolučnoj peći redukcijom silicija s koksom u prisutnosti željeza (obično dobivenog čeličnog otpada ili željezne rude). Ferosilicij obično ima oblik sjajnih, metalno sivih grudica, ali je također dostupan kao prethodno oblikovani briketi.

P: Koje su specifikacije i stupnjevi ferosilicija?

O: Uobičajeni kemijski sastav ferosilicija je sadržaj silicija od 15%, 45%, 75% ili 90%. Većina preostalih spojeva sastoji se od željeza, s oko 2% drugih elemenata, obično aluminija i kalcija.

P: Je li ferosilicij toksičan?

O: Da, ferosilicij je prilično toksičan i treba izbjegavati izravan kontakt. Kada je izložen vlazi, ferosilicij može proizvoditi otrovne i zapaljive plinove, opasne za ljudsko zdravlje. Ferosilicij može izazvati iritaciju kože i očiju te nadražene dišne ​​puteve pri udisanju plinova. Prilikom rukovanja proizvodom potrebno je poduzeti potrebne mjere opreza, uključujući osobnu zaštitnu opremu kao što su respiratori s filtrom, naočale, zaštitne rukavice i odjeća.

P: Koja je razlika između atomiziranog i mljevenog ferosilicija?

O: Niste sigurni za mljeveni u odnosu na atomizirani ferosilicij za vaše potrebe procesa? Mljeveni 15% ferosilicij je najisplativija opcija, ali kvaliteta ipak nije uvijek konstantna, što dovodi do otežanog rada i nedosljedne potrošnje. Finiji ferosilicij dovodi do većih troškova mljevenja, ali uzrokuje veće gubitke. Atomizirani ferosilicij, iako je skuplji od dva raspona ferosilicija, nudi nižu (i dosljedniju) potrošnju.

P: Kako se ferosilicij koristi u postrojenjima za obradu dijamanata?

O: Ferosilicij se koristi u brojnim različitim primjenama i industrijskim procesima, ali uglavnom u postrojenjima za obradu dijamanata. Ferosilicij se koristi za stvaranje medija vrlo specifične gustoće koji će olakšati odvajanje dijamanata od materijala koji sadrži dijamant, pomoću odvajanja gustog medija / metode sink-float. Ferosilicij se proizvodi u različitim stupnjevima, svaki s neznatno drugačijim karakteristikama i svojstvima, što olakšava odabir odgovarajućeg stupnja za upotrebu u pogonima za obradu dijamanata.

P: Za što se koristi ferosilicij?

O: Postoji niz upotreba proizvoda od ferosilicija, uključujući, ali ne ograničavajući se na:
Čelik za deoksidaciju: ferosilicij se koristi u industriji proizvodnje čelika, za deoksidaciju čelika kao i drugih željeznih legura. To pomaže u sprječavanju gubitka ugljika iz rastaljenog čelika.
Odvajanje dijamanata u gustom mediju: Proizvodi od ferosilicija naširoko se koriste u postrojenjima za obradu dijamanata, u procesu odvajanja u gustom mediju. Ferosilicijski prah u kombinaciji s tekućom bazom stvara pulpu željene gustoće. Materijal koji sadrži dijamante je uronjen u pulpu, koja će u konačnici gravitacijom odvojiti dijamante od drugih materijala.
Odvajanje teških medija: Ferosilicij se široko koristi u metalurškoj industriji za procese atomizacije, taljenja i reakcije odvajanja teških medija.
Predlegure: Ferosilicij se koristi u proizvodnji predlegura kao što je magnezijev ferosilicij i drugih.

P: Koje su važne primjene ferosilicija?

O: Primjena ferosilicija u proizvodnji čelika: Prema statistikama, oko 75,3% godišnje svjetske proizvodnje ferosilicija koristi se u proizvodnji čelika, a njegova glavna primjena je deoksidacija čelika, čime se učinkovito smanjuje količina oksida u čeliku i poboljšava čistoća čelika. željezo. Ferosilicij je važan deoksidacijski materijal u proizvodnji visokokvalitetnih čelika kao što su silikonski čelik, čelik za ležajeve i čelik s visokim udjelom ugljika.
Primjena ferosilicija u lijevanju: Ferosilicij za lijevanje mora imati nizak sadržaj sumpora i dušika. Kada se koristi, ferosilicij se drobi i prerađuje u čestice od 10 mm ~ 50 mm, čime se ubrzava njegova brzina taljenja u željeznoj vodi. Kada se ferosilicij topi u željeznoj vodi, budući da je silicij dobar ubrzivač, može znatno povećati broj kuglica, povećati gustoću odljevaka i poboljšati sve aspekte performansi lijevanja. Ferosilicij se široko koristi u proizvodnji sivog lijeva, grafitnog lijeva i drugih odljevaka.
Primjena ferosilicija u prahu za preradu minerala: Nakon mljevenja i atomizacije vode, ferosilicij se može preraditi u obliku praha, jer je ferosilicij slabo magnetičan, pa se naširoko koristi u području prerade minerala. Upotreba flotacijske kose, potreba za prosijavanjem bakrene rude, dijamantne rude i kromove rude u otopinu praha ferosilicija, niske gustoće će plutati na površini, visoke gustoće će potonuti na dno, kako bi igrali učinkovitu ulogu u probiru . Zbog blago magnetskih svojstava ferosilicijevog praha, lako ga je reciklirati nakon obogaćivanja za sekundarnu upotrebu, što uvelike smanjuje troškove obogaćivanja, a važan je materijal za obogaćivanje.

P: Za što se koristi fero silicij?

O: Ferosilicij se također koristi za proizvodnju silicija, željeznih silicijskih legura otpornih na koroziju i visoke temperature te silicij čelika za elektromotore i jezgre transformatora. U proizvodnji lijevanog željeza, ferosilicij se koristi za cijepljenje željeza za ubrzavanje grafitizacije.

P: Koja je razlika između silicija i ferosilicija?

O: Silicij metal je proizvodnja aluminijskih legura i kao sirovina za proizvodnju silikona i polisilicija, dok su za ferosilicij to čelik, željezni odljevci i magnezij.

P: Je li fero silicij opasan?

A: Opasnost od udisanja: Nije klasificirano Simptomi/ozljede nakon udisanja: Otrovno ako se udiše. Opasnost od ozbiljnog oštećenja zdravlja pri produljenom izlaganju udisanjem. Može izazvati iritaciju dišnog trakta. Simptomi/ozljede nakon dodira s kožom : Može izazvati iritaciju kože.

P: Od čega se pravi fero silicij?

O: Ferrosilicij (FeSi) je legura željeza i silicija s vrlo promjenjivim sadržajem silicija između 10% i 90%. Koristi se kao tzv. master legura u proizvodnji čelika, koja se dodaje u malim količinama radi prilagođavanja svojstava taline, procesa hlađenja i gotovog proizvoda.

P: Je li ferosilicij kemikalija?

O: Čvrsta legura željeza i silicija. Koristi se za dodavanje silicija željezu i čeliku. Ferosilicij je čvrsti kristalni metal bez mirisa. Zapaljivo je i može eksplozivno reagirati s oksidirajućim materijalima.

P: Koji je drugi naziv za ferosilicij?

O: Ferosilicij ili ferosilicij je ferosilicij, legura željeza i silicija s između 15 i 90% silicija. Sadrži visok udio silicida željeza. Njegova točka taljenja je oko 1200 stupnjeva do 1250 stupnjeva s točkom vrenja od 2355 stupnjeva. Također sadrži oko 1 do 2% kalcija i aluminija.

P: Koristi li se ferosilicij u poluvodiču?

O: Koristi se u Pidgeon procesu za proizvodnju magnezija iz dolomita. Za odvajanje i atomizaciju teških medija. Koristi se u industriji lijevanja, taljenja i srodnoj metalurškoj industriji. Za proizvodnju poluvodičkog čistog silicija u elektroindustriji i silicij bakra u kemijskoj industriji.

P: Je li ferosilicij metal?

O: Ferosilicij je čvrsti kristalni metal bez mirisa. Zapaljivo je i može eksplozivno reagirati s oksidirajućim materijalima. U prisutnosti vlage ili vode može emitirati otrovne i eksplozivne pare. Koristi se u preradi magnezija.

P: Koje su klase fero silicija?

O: Uobičajene kvalitete na tržištu su ferosilicij s 45%, 65%, 70% i 75% silicija. Ostatak je željezo, s oko 2% koji se sastoji od drugih elemenata poput aluminija i kalcija.

P: Je li silicijev dioksid kancerogen?

O: Izloženost prašini od silicijevog dioksida može dovesti do razvoja raka pluća, silikoze (nepovratnih ožiljaka i ukrućenja pluća), bolesti bubrega i kronične opstruktivne bolesti pluća. Procjenjuje se da 230 ljudi svake godine oboli od raka pluća kao rezultat prethodne izloženosti prašini od silicija na poslu.

P: Što je fero silicij kalcij?

O: Fero silicij kalcij legura je kompozitna legura sastavljena od silicija, kalcija i željeza. Obično se koristi kao deoksidizator i desumporizator u topljenju čelika. Fero silicij kalcij može se koristiti kao zamjena za fero silicij i fero mangan kada se dodaju za izradu različitih vrsta čelika.
Dobro smo poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača fero silicija u Kini. Slobodno kupujte visokokvalitetni ferosilicij po konkurentnoj cijeni iz naše tvornice. Dostupna je dobra usluga i točna dostava. silicij, Željezni silicij 65, FEI snaga

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit